분말사출성형(Powder Injection Molding : PIM)은 플라스틱 사출성형(Injection molding)기법과 분말야금(Powder Metallurgy : PM)기법이 혼합된 새로운 제조기법으로 분말과 바인더 혼합, 사출, 바인더 제거 및 소결 공정 등으로 이루어집니다. 특히, 금속 분말을 이용한 분말사출성형은 MIM(Metal powder Injection Molding)이라 불리고, 세라믹 분말을 이용한 분말사출성형은 CIM(Ceramic powder Injection Molding)이라 불려지지만 기본적으로는 금속이나 세라믹 분말을 이용한 사출성형 공정이므로 분말사출성형(PIM) 공정은 MIM이나 CIM 공정을 포괄하는 기술 공법입니다.    

 

  분말사출성형은 주조, 단조 또는 기계 가공과 같은 기존 제조공정으로 제작이 어려운 작고 복잡한 형상의 부품 제조에 용이하며 스테인리스강과 같은 철계 금속, 구리, 티타늄합금과 같은 비철금속, 텅스텐, 몰리브덴, 레늄과 같은 내열금속 뿐만 아니라, 초경이나 알루미나, 지르코니아, 질화알루미늄과 같은 세라믹 소재를 형상에 제약 받지 않고 정밀 제조가 가능합니다.

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 첨단 의료 전자제품의 소형화, 고기능성과 맞물려 분말사출성형 기술의 가능성은 무한합니다. 근래에 주요 화두가 되고 있는 마이크로 로봇이나 소형 드론 등의 초소형 제품용 부품의 대량생산 공정으로도 큰 장점을 가지고 있습니다.

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  (주)쎄타텍은 다양한 금속 및 세라믹 소재에 대하여 분말 혼합에서 소결까지 전 공정을 독자적으로 개발할 수 있는 기술능력을 보유하였으며, 자체 개발한 CAE기술을 기반으로 공정 조건 최적화 선정에도 큰 강점을 가지고 있습니다. 이를 바탕으로 타사에 비해서 가격, 성능 및 품질 측면에서 월등한 경쟁 우위에 있습니다.

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  본사의 연구결과는 세계적으로 인정받아 2010년 ASM Handbook, Volume 22B(Metals Process Simulation)의 pp.343-357에 “Modeling and Simulation of Metal Powder Injection Molding”라는 제목으로 게재되었습니다.